河南通達重工業科技有限公司
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製品

肥料ディスク/パン造粒機

簡単な説明:

  • 生産能力:0.02~6トン/h
  • マッチング力:11kw
  • 該当する材料:鶏糞、汚泥、肥料、一般廃棄物、有機肥料、無機肥料など
  • 製品詳細

    製品導入

    ディスク造粒機 (ボール プレートとも呼ばれます) は、円弧構造全体を採用し、造粒率は 93% 以上に達することができます。不連続生産に便利な3つの排出口があり、労働強度を大幅に削減し、労働効率を向上させます。減速機とモーターは柔軟なベルト駆動を使用してスムーズに始動し、衝撃力を遅くし、機器の寿命を延ばします。プレートの底は複数の放射鋼板で強化されており、耐久性があり、変形することはありません。有機質肥料や化成肥料に最適な装置で、土台が厚く重く頑丈に設計されているため、アンカーボルトの固定がなくスムーズな操作が可能です。

    主な技術的パラメータ

    モデル

    ディスクの直径(mm)

    エッジの高さ

    (んん)

    回転速度

    (r/分)

    モーターのパワー

    (kw)

    容量

    (t/h)

    減速機の型式(kw)

    寸法(mm)

    TDYZ-500

    500

    200

    32

    0.55

    0.02~0.05

    BWYO-43-0.55

    650*600*800

    TDYZ-600

    600

    280

    33.5

    0.75

    0.05~0.1

    BWYO-43-0.55

    800*700*950

    TDYZ-800

    800

    200

    21

    1.5

    0.1~0.2

    XWD4-71-1.5

    900*1000*1100

    TDYZ-1000

    1000

    250

    21

    1.5

    0.2~0.3

    XWD4-71-1.5

    1200*950*1300

    TDYZ-1200

    1200

    250

    21

    1.5

    0.3~0.5

    XWD4-71-1.5

    1200*1470*1700

    TDYZ-1500

    1500

    300

    21

    3

    0.5~0.8

    XWD5-71-3

    1760*1500*1950

    TDYZ-1800

    1800年

    300

    21

    3

    0.8~1.2

    XWD5-71-3

    2060*1700*2130

    TDYZ-2000

    2000年

    350

    21

    4

    1.2-1.5

    XWD5-71-4

    2260*1650*2250

    TDYZ-2500

    2500

    450

    14

    7.5

    1.5-2.0

    ZQ350

    2900*2000*2750

    TDYZ-2800

    2800

    450

    14

    11

    2-3

    ZQ350

    3200*2200*3000

    TDYZ-3000

    3000

    450

    14

    11

    2-4

    ZQ350

    3400*2400*3100

    TDYZ-3600

    3600

    450

    13

    18.5

    4-6

    ZQ400

    4100*2900*3800

    性能特性
    • 高効率。円形造粒機は円弧構造全体を採用しており、造粒率は93%以上に達します。
    • 長寿命。
    • 造粒プレートの底部は、耐久性があり、変形することのない多数の放射線鋼板で強化されています。
    • 耐腐食性と耐久性に優れた高強度ガラス鋼で裏打ちされた造粒機プレート。
    • 原材料は幅広い用途があります。複合肥料、医薬品、化学工業、飼料、石炭、冶金など、さまざまな原材料の造粒に使用できます。
    • 確実な運用と低コスト。マシンのパワーは小さく、操作は信頼できます。3つの無駄の排出がなく、動作が安定しており、メンテナンスが便利です。
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    ソニーDSC
    ソニーDSC
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    動作原理

    原料粉末はあらかじめ水を加えて均一に攪拌し、ディッシュに投入します。ディッシュが回転することにより、材料はディッシュ本体内で転がりながら徐々にボール状になり、ディッシュから出る前に所定の直径に達し、次の工程に送られます。