有機肥料発酵槽の製造原理

汎用発酵槽に比べ、有機肥料発酵槽発酵槽内に撹拌装置が無く、洗浄・処理が容易という利点があります。撹拌用のモーターがなくなり、通気量も汎用の発酵槽と同程度となるため、消費電力が大幅に削減されます。
水平発酵タンク撹拌機は、ディスクに溶接された 6 本の湾曲したエア チューブで構成されており、空気分配器としても機能します。中空シャフトから空気を導入し、撹拌機の中空管を通して空気を吹き出し、撹拌機から吐き出される液体と混合します。発酵液はスリーブの外側から上昇し、スリーブの内側から滴下するサイクルを形成します。
縦型発酵装置の原理は、ポンプを使用して発酵液圧を垂直管内に送り込むことです。垂直管の収縮部内の液体の流量が増加すると、負圧が発生して空気が吸い込まれ、気泡が分散して液体に混合し、発酵液の含有量が増加します。溶存酸素のこと。この種の装置の利点は、酸素吸収効率が高く、気相、液相、固相が均一に混合できること、装置が簡単であること、エアコンプレッサーや撹拌機が不要であること、消費電力が低いことです。藻類の光合成を利用してガス中の二酸化炭素を酸素に還元する、高品質・低価格のバイオ有機肥料発酵槽です。ポンプを使用して発酵液圧をベンチュリに送り込みます。ベンチュリの収縮セクション内の液体の流量が増加すると、真空が形成されて空気が吸い込まれ、気泡が分散して液体と混合します。微生物は成長と代謝に必要な酸素を摂取します。
家畜および鶏糞の好気性発酵処理装置は、好気性微生物好気性発酵の原理を採用しており、微生物が家畜および鶏糞中の有機物および残存タンパク質を利用して、一定の温度、湿度および十分な酸素環境下で急速に繁殖することができます。繁殖の過程で、彼らは糞便中の有機物、タンパク質、酸素を消費し、代謝してアンモニア、二酸化炭素、水蒸気を生成します。同時に多量の熱が放出され、タンク内の温度が上昇します。45℃〜70℃の温度は微生物の増殖と代謝をさらに促進します。同時に、60℃以上の温度は、糞便中の有害な細菌、病原体、寄生虫の卵、その他の有害物質を殺すことができ、同時に、有益な細菌が要件を満たすように温度、湿度、PH値のバランスを保ちます。善玉菌。
生活環境では、新鮮な家畜や鶏の糞尿を継続的に添加することで、タンク内の微生物サイクルが増殖し続け、それによって糞尿の無害な処理が実現します。処理されたクリンカーは、肥料として、または複合有機肥料を製造するための原料として直接使用することができ、糞便による環境汚染の問題を解決し、育種産業の大規模で環境に優しい持続可能な発展を確保します。
発酵タンクの原理：発酵タンクは、飲料、化学、食品、乳製品、調味料、醸造、製薬などの業界で発酵を行うために広く使用されています。発酵タンクの構成要素は次のとおりです。タンクは主にさまざまな菌体を培養および発酵するために使用され、密閉性（菌体の汚染を防ぐため）が良好でなければなりません。タンク内には発酵プロセス中に継続的に撹拌するための撹拌スラリーがあります。底部には通気口があります。 スパージャーは、細菌の増殖に必要な空気または酸素を導入するために使用されます。タンクの天板には制御センサーが付いています。最も一般的に使用されるのは pH 電極と DO 電極で、発酵プロセス中の発酵ブロスの pH と DO の変化を監視するために使用されます。;コントローラーは発酵状況の表示と制御に使用されます。発酵タンクの設備に応じて、機械撹拌通気発酵タンクと非機械撹拌通気発酵タンクに分けられます。微生物の成長と代謝のニーズに応じて、好気性発酵タンクと嫌気性発酵タンクに分けられます。