トランスファー造粒機はどのような材料に適していますか?

有機肥料転化造粒機は、塊状の有機肥料を粒状に転化する装置です。これにより、保管、輸送、適用が容易になります。このような機械には通常、造粒装置、加圧ローラー、金型、その他のコンポーネントが含まれています。
機械のバレルには特殊なゴムプレートまたは耐酸性のステンレス鋼のライニングが施されており、これにより自動の瘢痕除去および腫瘍除去が可能になり、従来の装置が不要になります。この機械は、高いボール強度、優れた外観品質、耐食性、耐摩耗性、低エネルギー消費、長寿命、便利な操作とメンテナンスの特徴を備えています。
ドラム造粒機は、材料を特定の形状に成形できる成形機です。ドラム造粒機は複合肥料産業の重要な設備の 1 つで、冷間および熱間造粒だけでなく、高、中、低濃度の複合肥料の大量生産に適しています。主な作業方法はペレット湿式造粒です。シリンダー内の湿度を調整した後、元肥を一定量の水または蒸気により完全に化学反応させます。特定の液相条件下では、シリンダーの回転により材料粒子に押し出し力が発生し、ボールが形成されます。
機械のバレルには特殊なゴムプレートまたは耐酸性のステンレス鋼のライニングが施されており、これにより自動の瘢痕除去および腫瘍除去が可能になり、従来の装置が不要になります。この機械は、高いボール強度、優れた外観品質、耐食性、耐摩耗性、低エネルギー消費、長寿命、便利な操作とメンテナンスの特徴を備えています。
ドラム造粒機装置の特徴:
スチームドラム造粒機は出力の柔軟性が高いです。ドラム造粒機は円筒形で保温効果に優れています。造粒中に材料の温度を上昇させ、造粒に必要な液相を満たすために蒸気が使用され、造粒時間を大幅に短縮できます。材料の含水率を下げることで乾燥機の負荷を軽減し、機械全体の出力を向上させることができます。
蒸気加熱により、ボール化率が高く、ボール化後の材料温度が上昇し、材料の含水率が低下するため、乾燥効率が向上します。また、出力が大きく、消費電力が低く、メンテナンスコストも低く抑えられます。ロータリードラム式蒸気造粒機は、原料の製造に幅広く適応でき、必要に応じて有機原料にも使用できます。ドラム造粒機内の壁の固着問題は深刻であり、材料の動き、ボール化率、粒子の真円度に直接影響します。この問題に対応して、有機肥料装置では造粒機の内壁を高分子材料で裏打ちする方法が開発されました。内張りは材料が壁にくっつく問題を完全に解決し、防食と保温の役割も果たします。
回転ドラム造粒機。蒸気、アンモニアガス、リン酸または窒素溶液、リンアンモニアスラリー、重カルシウムスラリーを機械に加えて、ドラム内での化学反応と熱供給による複合肥料造粒プロセスを完了します。または 少量の水を補う複合肥料の冷間造粒プロセス。造粒する原料をシリンダーの回転に通し、シリンダー内の原料を転がしながら回転させ、一定の湿度と温度のもとで団子状に凝集させて球状にする工程が完了します。