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有機肥料生産ラインの具体的な作業工程

小規模な有機肥料加工工場は、地域での使用に適した標準的で高品質の有機肥料をどのように処理および生産していますか?

一般的な有機質肥料の製造方法としては、粉砕、発酵、造粒、乾燥などが主な工程ですが、現地のニーズに合わせてN、P、Kなどの複合肥料を一定量添加し、物理押出しにより均一で粒状にします。

有機肥料生産ラインの具体的な操作プロセスは次のとおりです。

1.有機物の発酵分解:家畜や家禽の生糞は一般に水分が多いため、藁や貝殻などの副資材を多量に添加することが多い。堆肥化期間中は、有機質肥料発酵設備を使用し、裏返して酸素を促進し、余分な水分を蒸発させ、パイル内部の温度が高くなりすぎて善玉菌が失活しないようにコントロールします。

2.原料の破砕:発酵後期に1週間ほど放置して腐敗分解させる必要があるため、大量の凝集が発生し、後期の攪拌・造粒に向かない。同時に、地元の土壌と作物の肥料要件を満たすために、一定量のN、P、Kおよびその他の複合肥料を追加する必要があります。これらの化成肥料は事前に粉砕する必要があり、これは混合の次のステップに役立ちます(発酵前にわらや他の材料が発酵する場合)塊茎は比較的大きく、通常の操作に影響を与えないように簡単に粉砕する必要がありますターニングマシン。

3.混合と攪拌:ここでは、主に横型ミキサーを使用して混合し、発酵させて均一に粉砕した有機物を化成肥料と完全に混合します。1つの倉庫で3〜5分間かき混ぜます。均一に混合した後、コンベアで直接肥料造粒まで搬送します。造粒工程は機械で行います。

4. 肥料造粒:造粒対象の混合物が有機物と無機物の混合物であるため、造粒には新しいタイプの造粒機が選択されます。ドラムと内部攪拌歯を採用し、同時に高速で造粒し、ペレット化率が高いです。、大出力と強力な適応性。生産量が少ない場合は、一般的なディスク造粒機または攪拌歯造粒機を選択できます。詳しくは弊社技術担当者までご連絡ください。詳しくご紹介させていただきます。

5.乾燥と冷却:これは、顆粒内の余分な水分をすばやく蒸発させるためであり、包装や袋詰めに役立ち、保管期間を延長します。出力が小さい場合は、ドライヤーのみをインストールするか、このリンクを無視できます。

6.スクリーニングとグレーディング:スクリーニングは独自のニーズに応じて実行でき、同じ粒子サイズと品質の粒子を完成品として販売でき、製品の経済的価値と残りの小さな粒子を改善できます。半製品、粉末などは粉砕リンクに戻ります。

7.顧客は、肥料の商品価値をさらに高めるために、自分のニーズに応じて、丸めや全粒穀物、コーティング、コーティングなどのステップを実行することもできます。

農場として、農場の糞尿汚染問題に対処するために、有機肥料設備を使用して糞尿を堆肥有機肥料に加工することは、比較的簡単で技術的な難易度が低く、設備投資コストが比較的低い処理方法です。 .

有機肥料生産ラインの技術プロセスは、農場の実際の状況に応じて削除でき、粒状または粉末状の有機肥料の生産ラインは、周囲の市場のニーズに応じて選択できます。


投稿時間: 2023 年 2 月 27 日